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重庆音晌设备出租:调音中常用的焊接技术与焊接材料

来源:www.misitead.com 发布时间:2018年09月04日

重庆音晌设备出租:调音中常用的焊接技术与焊接材料

 音响工程的安装、连接、调试、维修中常常出现, 一个焊接点的隐患给一个大的音响工 程带来很大麻烦。 焊接点的虚焊、似接似不接,或者是错焊,需要花费很大力气去检查,若虚焊在完工后调试中或使用中不断出现问题时才发现,再去逐点查找解决,则耽误时间,耽 误工程进度。 所以焊接看来简单,处理不好,直接影响音响工程的进度和调音质量。 下面简单介绍音响工程和调音中常用的焊接一一手工焊接。

1.手工焊接的基本要求

1)电接触良好,不能假焊或虚焊。 在焊接前一定要把所要焊接的两个被焊部位的表面 清洁干净,被焊物表面不要有氧化层,在每个被焊接面上先镀上一层锡, 后进行焊接。

2) 机械性能牢靠。 拉力、振动都不能开裂。

3) 外观清洁美观。 焊点光滑、 平铺,焊锡适量,焊点与焊点之间干净、不粘连。

2. 手工焊接的方法 ( 1 ) 焊前准备

l ) 根据焊接的材料、形状、位置选好电烙铁的功率大小、 电烙铁头的形状。

2) 对被焊物的表面进行清洁处理及镀锡。

3) 按照被焊物的大小和位置备好尖嘴钳或慑子。

(2) 焊接方法

1) 小型焊接一般用手持内热式却W 小型电烙铁进行焊接, 并用慑子夹持小元器件,这 时慑子起着散热作用。 2) 焊接元器件时一定用慑子夹住元器件引线,焊接时间不宜过长,并掌握好一定的熔 化温度。 在电烙铁把焊接料 (焊锡丝)熔化后,电烙铁提起,但慑子稍等一会, 待焊锡冷却 凝固后再提起,以免焊点不正、变形。 (3) 几种焊接件在焊接时的注意事项 1)印制电路板焊接。一般印制极上附着一层铜筒,并且面积小,每个焊盘只有一窄阁 的覆铜捕。 当电烙铁时间烫得稍长,便会造成铜捕脱落,所以焊接时,电烙铁头一定要懂得 很小. 井镀上焊锡。 焊接时间在 1 - 2s 为宜。

2) 拆焊。 在音响工程或调音设备的装接和维修中,拆焊是经常的,在复杂的线路中, 拆换元器件比重新焊接更麻烦。 这种把原来焊好的元器件拆下来,换新的元器件再重新焊上 去叫拆焊。 拆焊时,必须用的工具除了电烙铁外,还要有吸锡器、 慑子、 起针、捅针等。 因为在拆 除元器件时,必须立刻将原焊点处的焊锡处理掉,起针和捅针一般用医用各号注射针头改制 即可。

拆焊时,尤其是拆焊印制板上的元器件,除了要注意元器件的引线不要断裂外,还要注 意覆铜恼不要脱落、 断裂, 所以拆焊时,一定要谨慎, 一个焊点一个焊点地慢慢拆卸。

( 4 ) 焊接的几种形式

1 ) 搭焊。 两种被焊物搭接在一起,直接焊接。 这种方法最常用,效率高,焊接省事、 省时.但必经焊牢,若脱焊,被焊物之间会断开。

2) 钩焊。 两件被焊物钩接在一起,如两根引线钩接后焊接。 这种焊接具有双保险作用, 两件被焊物之间的机械连接不全靠焊锡。

3) 插焊。 印制电路板元器件焊接都属于这种焊接,这种焊接是把元器件引线事先做好 长度,将引钱去掉表面脏物井镀上焊锡。 一般印制电路的表面镀银或镀锚,这样将元器件引 线按要求入位,过印制板孔处,点铺焊接,一定注意位置周定,地方适中。

4 ) 绞焊。 把两个引线的被焊处互相扭绞在一起再焊接,一般在要求精度高、 安全系数 大的工程和项目上采用。

5) 露骨焊。 这是插得的一种。 为保证没有虚焊, 将被焊元器件的引线穿过了印制板孔 并在焊接后露出引线尖端。 这种焊接是现在普遍采用的焊接方法

3. 手工焊接的焊料和焊剂

(1)焊料 在小型的电子线路中,焊接用的焊料为锡铅合成的松香芯焊锡丝,松香芯焊 锡丝中间夹松香焊剂,有骨 ∅lmm、∅1.5mm、∅2mm 等不同规格的焊锡丝卷绕成轴状,使用方便,所以现在手工焊很少用大条的锡料焊条。 焊锡丝熔点在 300℃以下,熔化、凝固都很迅 速,并且有一定的机械强度,焊出的焊点光亮平滑。

(2)焊剂又称助焊剂。 助焊剂有四个功能: 除去工件表面的氧化膜障壁;防止氧 化;减小表面张力,使焊锡畅通地流动;使焊点美观。 因为在空气中,金属表面会产生一层 氧化层,这种氧化层即使已人工除掉过但放一段时间还会产生。 若焊接时,它就会阻碍焊 锡的牢固结合,易出现虚焊。 采用焊剂,它可以清除金属表面的氧化物及污物.保证焊接正 常进行。 但焊剂具有腐蚀性,不可乱用。一种俗称"王水"的助焊剂, 是用来焊接比较大型的金属表面的,千万不能用在元器件焊接中。 最稳定的助焊剂是松香焊剂。